銅管母線的規(guī)格進(jìn)行使用及材質(zhì)不同特性
新聞資訊 | 2022-12-22
銅管母線的用途和材料特性的規(guī)范？銅管母線的外殼需要哪種材料？隨著電力工業(yè)的發(fā)展，人們很早就開始使用封閉的銅管母線，在電力傳輸中起著重要的作用。管母線由于導(dǎo)體采用管形，其截面系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度高，可采用大跨距布置，同時減少母線支撐件的數(shù)量。在50k A短路電流情況下，Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達(dá)9米，利用母線托架支撐，母線跨距可達(dá)到13米。銅管母線載流量大，集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，集膚效應(yīng)系數(shù)低，相對于多片矩形導(dǎo)體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體，銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層，以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成，主絕緣采用聚四氟乙烯材料，均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng)，絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu)，母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。一般外殼采用鋁合金或鋼外殼，外殼的主要作用是保護(hù)外殼內(nèi)的母線。外殼經(jīng)過酸洗、磷化、干燥、除塵、固化等工藝處理。
銅管母線的規(guī)格和材料特性是什么？ 銅管母線的尺寸外殼需要什么樣的材料？ 隨著電力工業(yè)的發(fā)展，人們很早就開始使用封閉式銅管母線，在電力傳輸中起著重要的作用。 通常，殼體由鋁合金或鋼制成，殼體的主要功能是保護(hù)殼體內(nèi)的母線。 外殼經(jīng)過酸洗、磷化、干燥、除塵、固化處理。 外殼噴涂聚酯環(huán)氧粉末。 表面附著力可長時間保持，起到絕緣作用。
全屏蔽絕緣銅管母線是由金屬或鋼和鋁板組成的母線系統(tǒng)，以保護(hù)外殼及相關(guān)配件的導(dǎo)電絕緣。為了避免電纜敷設(shè)過多和配合困難，直流電源應(yīng)一次性從發(fā)電機(jī)室轉(zhuǎn)移到負(fù)荷室一側(cè)。
該等母線的外殼是由厚度不少于4毫米的鋁合金板材制成，而外殼須有足夠的強(qiáng)度，不會因安裝誤差所引致的應(yīng)力而引起變化。外殼的頂部不應(yīng)是無水的，外殼的金屬部分及其支撐結(jié)構(gòu)必須可靠接地。全屏蔽絕緣銅管母線的每一段的外殼至少應(yīng)設(shè)置可靠的接地點(diǎn)，母線段之間的外殼應(yīng)用線應(yīng)連接。外殼的接地端子應(yīng)有便于連接的接地端子，全屏蔽絕緣銅管母線的接地線和接地端子應(yīng)有足夠的截面，具有通過短路電流的能力。當(dāng)母線通過短路電流時，殼體感應(yīng)電壓不應(yīng)大于24V。
導(dǎo)體與外殼的焊接應(yīng)采用一種惰性以及氣體環(huán)境保護(hù)進(jìn)行電弧氬弧焊，焊縫截面應(yīng)不小于焊接結(jié)構(gòu)截面的1.25倍。焊縫的寬度最好比溝槽寬度大2毫米，深度一般不大于待焊金屬具有厚度的5%，不完全信息穿透的長度單位不得使用超過一定長度的10%。焊縫。焊縫質(zhì)量不得出現(xiàn)破裂，燒毀，焊接，焊接。腫瘤等焊縫應(yīng)通過X射線或超聲波探傷技術(shù)檢查。導(dǎo)體和伸縮節(jié)的長度我們不得影響小于焊縫長度的25%，外殼應(yīng)不小于焊縫長度的10%。連接到母線導(dǎo)體的緊固件由非磁性材料可以制成，所有企業(yè)柔性管理連接的載流量問題不應(yīng)小于社會連接不同母線的載流量。
母線與設(shè)備柜的連接端應(yīng)采用密封絕緣套管或盆式絕緣子，防止柜內(nèi)故障蔓延至母線絕緣子，選用ZJ-10Q/85*140型。在水平和垂直彎曲段，應(yīng)根據(jù)電動勢調(diào)整絕緣子之間的距離。應(yīng)采取有效措施保證水平和垂直彎曲段絕緣子之間的距離。相對而言，普通箱型母線導(dǎo)體與外殼之間的誤差不應(yīng)超過2毫米。
